![](https://xn--80aae5bjfgbdbh.xn--p1ai/wp-content/themes/svarprom/images/47 1control.png)
О методе
Ультразвуковой вид неразрушающего контроля (НК) является одним из наиболее эффективных инструментов, применяемых компанией АСТ «Сварпром» для обеспечения надежности и безопасности сварных конструкций.
Этот метод основан на использовании ультразвуковых волн для обнаружения дефектов внутри материала, таких как трещины, включения, поры и другие неоднородности. Целью проведения ультразвуковой дефектоскопии является выявление скрытых дефектов и оценка состояния материала с целью обеспечения его безопасной эксплуатации согласно нормативным документам.
![](https://xn--80aae5bjfgbdbh.xn--p1ai/wp-content/uploads/2023/10/vaf-1-1024x658.jpg)
Процесс ультразвуковой дефектоскопии металла включает несколько этапов. Сначала проводится подготовка поверхности и нанесение специального контактного геля для улучшения передачи ультразвуковых волн. Затем специалисты компании «Сварпром» проводят сканирование материала с помощью ультразвукового дефектоскопа и пьезоэлектрического преобразователя (ПЭП), искусственно создавая в материале колебания частотой более 20 кГц. Если волны проходят беспрепятственно и без значительного отторжения, то дефекты отсутствуют. Если же в материале есть неоднородности (пустоты, трещины, инородные включения), то приёмник покажет отражение ультразвука от уплотнений металла и зарегистрирует показатели. Ультразвуковой контроль позволяет по времени распространения волны судить о глубине залегания дефекта и его относительном размере.
Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов широко применяется в различных отраслях, включая металлургию, авиацию, судостроение, нефтегазовую промышленность и многие другие. Преимущества УЗК сварных швов включают в себя высокую чувствительность к малым дефектам, возможность исследования больших объемов материала, оперативность проведения контроля и отсутствие необходимости разбирать конструкции.
Для успешного проведения ультразвуковой дефектоскопии необходимо:
— Уровень шероховатости не более 40 Rz;
— Поверхность должна быть зачищена от грязи, пыли, ржавчины, окалин и других неровностей.
Подготовка к контролю, настройка дефектоскопа, порядок проведения ультразвукового контроля (УЗК) регламентируется ГОСТ Р 55724-2013. Ультразвуковой метод можно применять при контроле сварных швов на резервуарах, металлических и полиэтиленовых трубопроводах, металлических конструкциях, а также полуфабрикатах, поковках, отливках и пр.
Ультразвуковой контроль качества сварных соединений позволяет:
— Обнаруживать внутренние дефекты материалов: поры, пустоты, расслоения, трещины, шлаковые включения и другие вкрапления;
— Своевременно выявлять очаги коррозионного поражения;
— Определять неоднородность структуры материалов;
— Измерять глубину залегания дефектов и их размеры;
— Оценивать качество сварных, паяных, клееных соединений любых типов (тавровых, кольцевых, стыковых, угловых), соединений разных материалов.
Благодаря своевременному проведению ультразвуковой дефектоскопии сварных швов возможно обнаружить скрытые дефекты и устранить их ещё на ранних этапах конструирования промышленного объекта, что позволяет избежать потенциальных утечек и аварийных ситуаций.
Заказ услуги ультразвуковой дефектоскопии в компании «Сварпром» гарантирует клиентам высокое качество проведения УЗК контроля, профессиональный подход к каждому проекту, оперативное выполнение работ и надежную защиту от возможных дефектов и повреждений. Обратитесь к менеджеру компании АСТ «Сварпром» по контактному телефону, который проведёт расширенную консультацию и поможет подобрать оптимальное решение для вашего бизнеса.
Стоимость услуги
от 1500 руб/стык
Прайс-лист
Прайс-лист ООО "АСТ "Сварпром"
12 КБ
Нормативные документы
РД 26-11-01-85
128 КБ
ГОСТ 23829-85
907 КБ
ГОСТ 55808 2013
8 МБ
ГОСТ Р 55724-2013
3 МБ
ГОСТ Р 55725 - 2013
553 КБ
РД 34.17.302-97
2 МБ
СТО 00220256-005—2005
4 МБ
Преимущества
Высокая скорость исследования
Низкая стоимость. Проведение ультразвукового контроля дешевле относительно рентгеновской дефектоскопии
Мобильность. Применяются портативные ультразвуковые дефектоскопы
Безопасность для человека (в отличие от рентгеновской дефектоскопии)
Применяемое оборудование
![](https://xn--80aae5bjfgbdbh.xn--p1ai/wp-content/uploads/2023/10/photo_2023-12-04_13-15-00-300x221.jpg)
Ультразвуковой дефектоскоп USD-50 IPS
Установка измерительная ультразвуковая серии «Сканер»
Ультразвуковые пьезоэлектрические преобразователи (ПЭПы)
Настроечные и стандартные образцы для УЗК
как мы работаем
подготовка Коммерческого предложения
Используем для удобства коммуникации между сторонами CRM систему «Битрикс 24», Специалисты компании, на основе схем и проектов, полученных от Заказчика, составляют коммерческое предложение, применяя к клиенту метод индивидуального подхода.
Заключение договора
Важный этап, на котором происходит сверка и обсуждение условий, обязанностей, прав и индивидуальной ответственности лиц, являющихся участниками правовых отношений в рамках заключаемого договора.
Формирование Счет на предоплату
После заключения договора, в рамках соглашения, между Сторонами формируется счёт на предоплату.
Подтверждение готовности объекта перед выездом (фото + Заявка)
Заказчик подтверждает, что объект располагает всеми необходимыми условиями и готов для проведения неразрушающего контроля, по запросу направляет фото и заявку на объём контроля.
Выезд на объект для проведения контроля
Специалисты АСТ «Сварпром», исходя из условий договора и информации от Заказчика, выезжают на объект и проводят неразрушающий контроль на месте, выполняя все работы 100% по проектной документации.
Оформление заключений
В течении трёх рабочих дней, после предоставления всей необходимой документации, Специалистами компании оформляются заключения, заверяются и направляются Заказчику.
Подписание акта выполненных работ
После выполнения всех работ, заложенных в договоре, и оформлении заключений, АСТ «Сварпром» и Заказчик подписывают необходимые акты выполненных работ и счета за оказание услуг.
Свяжитесь с нами